Rab. Feb 28th, 2024

Pelatihan ini akan dilaksanakan di:

Hotel Aston Tropicana* Jl. Cihampelas Bandung

Hotel Papandayan* Jl. Gatot Subroto No.83 Bandung

Pukul 08.00 – 16.00 WIB

Pelatihan ini dijadwalkan beberapa kali selama tahun 2012, yaitu pada:

10 – 13 Juli 2012 (Selasa – Jumat)

24 – 27 Juli 2012 (Selasa – Jumat)

07 – 10 Agustus 2012 (Selasa – Jumat)

28 – 31 Agustus 2012 (Selasa – Jumat)

04 – 07 September 2012 (Selasa – Jumat)

18 – 21 September 2012 (Selasa – Jumat)

02 – 05 Oktober 2012 (Selasa – Jumat)

16 – 19 Oktober 2012 (Selasa – Jumat)

06 – 09 November 2012 (Selasa – Jumat)

27 – 30 November 2012 (Selasa – Jumat)

04 – 07 Desember 2012 (Selasa – Jumat)

18 – 21 Desember 2012 (Selasa – Jumat)

ABSTRACT

Kegiatan produksi di dalam area pabrik yang menggunakan peralatan-peralatan produksi seperti turbin, compressor, condenser, pompa, drum sangat berpotensi menimbulkan kebisingan. Kebisingan dalam hal ini adalah suara yang tidak dikehendaki dalam ruang dan waktu yang memberikan gangguan yang berpotensi mempengaruhi kenyamanan dan kesehatan manusia. Para operator yang mengoperasikan peralatan merupakan komponen lingkungan yang terkena pengaruh langsung akibat paparan kebisingan nyang diterima. Disinyalir banyak karyawan perusahaan yang mengalami gangguan pendengaran ketika bekerja di unit-unit tersebut. Kondisi ini tentu perlu mendapat perhatian serius dari pihak-pihak terkait, guna meminimalkan sekaligus mencegah dampak buruk yang ditimbulkan dari kebisingan di lingkungan pabrik.

Pelatihan ini bertujuan untuk mengevaluasi sekaligus mencegah efek yang ditimbulkan dari kebisingan di unit kerja tersebut serta mengevaluasi tingkat ketaatan karyawan menggunakan alat pelindung diri (APD).tidak dapat dilepaskan dari suara bising yang ditimbulkan dari mesin-mesin yang sedang dioperasikan. Dalam hal ini tentu kebisingan yang ditimbulkan bukan merupakan efek yang diinginkan.

COURSE CONTENT

 (Materi Ver 1)

  1. Standar Kebisingan Sesuai Kepmen No. 51/ MENAKER/1999
  2. Pemahaman Mesin-mesin Produksi yang berpeluang menghasilkan kebisingan level tinggi
  3. Dampak Kebisingan Pada Performansi Keja:
  • Tingkat Gangguan (Annoyance Level)
  • Efek Gangguan (Distraction Effect)
  • Gangguan Terhadap Komunikasi
  • Efek produktifitas

4.  Pengendalian Terhadap Masalah Kebisingan:

  • Teknis (Engineering)
  1. Pengendalian pada Sumber Bunyi
  2. Pengendalian Pada Media Hantar
  3. Pengendalian pada Penerima Bunyi
  • Administratif
  1. Penetapan target maksimum satuan bunyi
  2. Test audiometric bagi pekerja

5. Metode Pengukuran Dengan Sound Level Meter dan Perhitungan Kebisingan

6. Alat Perlindungan Diri (APD) dan Perlindungan Telinga

        7. Studi Kasus dan Evaluasi

 (Materi Ver 2)

  • INTRODUCTION
  • FUNDAMENTALS OF ACOUSTICS
    1. Sound Levels and Decibel Scales
    2. Sound Propagation Outdoors and Indoors
    3. Air and Structure borne Sound Propagations
  • NOISE SOURCES IN INDUSTRY
    1. Fan Noise
    2. Compressor and Pump Noise
    3. Jet Noise
    4. Pipe Flow Noise
    5. Other Noise Sources
  • NOISE MEASUREMENT AND FREQUENCY ANALYSIS
    1. Measurement Methods
    2. Microphones
    3. SLM and Integrating Devices
    4. Time Varying Noise and Spectrum Analysis
    5. Audiometer
  • HEARING CHARACTERISTICS
    1. Hearing Mechanism and Threshold of Hearing
    2. Loudness Levels and Computation
    3. Hearing Loss and Audiometric Test
  • EFFECTS OF NOISE ON HUMAN
    1. Annoyance Levels
    2. Noise Induced Hearing Loss
    3. Noise Dose Calculation
  • NOISE CONTROL TECHNIQUES
    1. Planning a Noise Control Program
    2. Noise Control by Planning and Maintenance
    3. Enclosure and Barriers
    4. Silencers, Mufflers and Attenuators
    5. Noise Control by Room Treatment
  • NOISE CONTROL MANAGEMENT
    1. Priority Planning and Approach
    2. Noise survey and Visual Inspection
    3. Noise Abatement Procedures and Guidelines
    4. Hearing Conservation Program
    5. Noise Control Standards and Regulations

INSTRUCTOR

Ir. Teguh Pudji Puranto, MT

WHO WILL BENEFIT/PARTICIPANT

Pelatihan ini ditujukan bagi para operator mesin produksi, teknisi, atau para engineer yang aktivitasnya ditempat kerja berpeluang terpapar kebisingan mesin produksi khususnya pada industry manufaktur, atau dari level manajemen dan supervisor yang menangani bidang K3 di perusahaan.

COURSE METHODS

  • Presentation
  • Discuss
  • Case Study
  • Evaluation
  • Simulation

FACILITIES

  • Training Kit ( Tas seminar, ATK, Handout)
  • Certificate Dago Consultant
  • Meeting room Hotel ****
  • 2x Coffee Break and Lunch per day
  • Souvenir
  • Special Dinner
  • City Tour

INFORMATION & REGISTRATION

DAGO CONSULTANT
Office :
Jl. Dago 367 Bandung 40198
Phone   : 022 – 61620095

Fax       : 022 – 2500928

Contact Person :

Informasi

Dago Consultant

Office:

Jl. Dago 367 Bandung 40198

Phone/Fax   : 022 – 2500928 / 022 – 61465506

Contact Person:

Detha      

Mobile          : 0822 2728 1330 / 088 1265 3850

Email            : detha@dagoconsultant.com

website          :   http://www.dagoconsultant.com

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

× Chat WhatsApp Ardi Dago